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  浇注料依照体积密度能够分为重质浇注料或轻质浇注料，因为并未有共同规则，区分边界并不清晰。按分类一般以体积密度2.1g/cm3为界进行区分，以体积密度≤2.1g/cm3视为轻质浇注料，以体积密度≥2.1g/cm3视为重质浇注料。

  因为重质浇注料具有资料广泛，生产工艺简略，施工简洁，价格低廉，浇注体强度高级优势，因而，耐火作业层越来越多地选用重质浇注料。重质浇注料相同存在体积密度大，导热系数高级问题，这些问题构成施工用量大，添加一次投入高，特别会导致热工设备长时刻能耗相对较高。一般体积密度大于2.3g/cm3的重质浇注料保温作用都不是很抱负，因而热工设备为了进步保温功能采取了多层结构规划，现在比较常见的规划结构为耐火纤维的绝热层、轻质砖的保温层和耐火浇注料的作业层组成。上述结构能够完成炉体外壁温度较低和下降设备能耗，但因为结构杂乱使施工和检修的工期和投入都较大。

  但是轻质浇注料普遍存在耐压强度功能缺乏、耐火功能不高的问题，难以长时刻应用于承重部位，导致有承重要求的炉墙部位一般只能选用重质浇注料。别的， 处理轻资料耐火功能缺乏的其他办法，还有能够选用层次更高的资料制备，一起进步烧成温度。

  构成轻资料耐压强度缺乏的原因，是因为轻质骨料存在太多缺点孔隙。支撑轻骨料结构的孔隙来历于有机物烧失后残留的耐火资料骨架烧结构成。这种针状、粒状骨架是依照配方天然堆积而成，烧失进程存在较多不抱负的缺点孔隙，导致轻骨料强度缺乏。

  轻质莫来石骨料，最高长时刻运用温度可达1500℃以上，轻质莫来石骨料堆积密度规模是0.6-1.1g/cm3,轻质莫来石制造的轻质浇注料能够替代传统重质浇注料用于加热炉、熔铝炉作业层，特别是炉门、炉顶部位，用于炉顶时大幅削减炉顶锚固砖载荷，运用寿命可达5-8年。轻质莫来石浇注料一般仅用于加热炉、熔铝炉等设备的非承重作业层。

  现在能够选用新式增强轻质莫来石骨料替代传统轻质骨料制造浇注料，相较于重资料具有相同的耐压强度，一起，体积密度可下降20%-40%。这种新式的轻质莫来石浇注料能够应用于炉墙等部位，一起因期具有低导热的特色，能够大幅下降热工设备运转下的能耗。

  轻质莫来石浇注料的运用与一般浇注料根本共同。并且在烘烤方面具有极大的优势，传统加热炉烘烤需求10-30天，选用轻质莫来石浇注料的烘烤时刻依据施工数量和施工厚度可下降至1-5天，大幅节约施工工期，特别合适检修项目。（北京联合荣大工程资料股份有限公司专家组）

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