基坑工程-基坑支护工程-围护施工-围护-强劲地基

  为挖除建筑物地下结构范围内的土方，保证建筑物地下结构的顺利施工，以及保护基坑外侧既有市政道路、管线和建（构）筑物的安全而采取的围护结构、支撑结构、降水、加固、挖土与回填等工程措施的总称，包括工程勘测考察、岩土设计、施工、检测和施工期监测等内容。

  高刚度和高稳定性的结构体系有效提升基坑安全度，高精度工艺技术要求严控基坑变形，大幅度降低地下空间开发建设对周边建（构）筑物、市政道路管线等环境的影响。构件材料全部回收重复循环使用，符合国家节能减排的产业政策，系绿色施工技术。

  本技术适用于基坑工程支护桩施工，桩长可达30米以上，采取了专用设备取出原状土后即时灌注混凝土，插入钢筋笼，形成钢筋混凝土桩。杜绝泥浆排放，减少实际工程造价，绿色环保。也是沪建交（2012）645号文的“直径超过1米的钻孔灌注桩，不得采用GPS型钻孔桩机械施工”规定后，采用的施工解决方案。

  防渗止水性强，其渗透系数K 可达10 cm/s。桩体间连续完整、无接缝。搅拌成墙能力强，成墙最大深度可达65 米，成墙厚度650-1000mm，适用于淤泥、粘土、粉土、砂土、砂砾、强风化、中风化等软弱和超硬地层，克服了传统二轴搅拌桩钻进穿透力小等缺陷。

  CSM 工法是Cutter Soil Mixing（铣削深层搅拌技术）的缩写，该技术通过双轮旋转对施工现场的原状土体进行切削，同时注入水泥浆液和气体形成等厚度水泥土地下连续墙，用于止水帷幕、挡土墙或地层改良，具有地层适应能力强，施工速度快，成墙质量高等特点，很适合复杂地层使用。

  TRD 工法是将带有切割链条以及刀头的切割箱插入地下至设计深度，在进行纵向切割横向推进成槽的同时，向土体内部注入水泥浆液，使其与原状土体进行切削搅拌形成等厚水泥土地下连续墙， 适用于粘土、砂土等土层。

  先采用笼式双层搅拌器的搅拌桩机施工固化土桩，再使用原状取土压灌砼桩机切割相邻固化土桩成孔，压灌混凝土并插入钢筋笼，形成咬合式基坑支护结构，具有止水和挡土双重作用。

  1-6轴水泥土搅拌桩技术继承了单轴搅拌桩的成桩效果好、双轴（单轴）搅拌桩的置换土量少、水灰比小、桩体强度高、土体加固效果好、造价低等优点；克服了双轴（单轴）搅拌桩工效低、桩机稳定性差、自动化程度低、工作劳动强度大的缺陷；消除了三轴搅拌桩成本高、置换土量大、水泥土强度低等缺陷。

  泥浆护壁成孔灌注桩是通过桩机在泥浆护壁条件下慢速钻进，将钻渣利用泥浆带出，并保护孔壁不致坍塌，成孔后再使用水下混凝土浇筑的方法将泥浆置换出来而成的桩。施工时无振动、无挤土、噪音小、宜于在城市建筑物密集地区使用等优点，广泛的应用于基坑围护桩。

  旋喷搅拌加劲桩是将旋喷与搅拌水泥土技术结合，将预应力与土体加固技术结合形成的一种斜向水泥土加劲锚固体，在成桩过程中对桩周土体进行切割、搅拌、渗透、挤压和置换，使边坡土体的强度得到较大提高；在预应力锚筋作用下，改善了边坡土体的应力状态，提高了边坡土体的承载力和稳定性。

  高压旋喷是高压喷射注浆法的一种，是将带有特殊喷嘴的注浆管插入设计的土层深度，然后将水泥浆以高压流的形式从喷嘴出，冲击切削土体。土体与水泥浆搅拌形成混合浆液，形成连续搭接的水泥加固体。

  传统钢支撑指运用钢管、H型钢、角钢等增强工程结构的稳定性，正常的情况是倾斜的连接构件，最常见的是人字形和交叉形状。钢支撑在地铁、基坑围护方面被大范围的应用。因钢支撑可回收再利用，具有经济、环保等特征。

  基坑内支撑指为保证地下结构施工及基坑旁边的环境的安全，对基坑侧壁及旁边的环境采用的支挡、加固与保护的方法。钢筋混凝土内支撑为基坑内支撑的一种常见形式。通过浇筑钢筋混凝土梁、板结构与基坑周边竖向围护结构形成整体，支撑梁交叉节点施打承重立柱。

  创新多项工艺，如预应力鱼腹式基坑钢结构技术、智能植桩技术等比传统工艺造价低、工期短、质量好。

  已授权发明专利61项、实用新型专利73项；主参编多项国家、地方规范、规程。

  富有经验的开发团队，对专用设备做改进与研发，现有施工设备100多台，工艺可靠、施工高效。

  技术驱动+完善管理+自行实施型企业，海上施工船4艘，装配式钢构件3万余吨。