1.5.3不同标号、品种、出厂日期的水泥制止一同运用,禁止运用过期水泥。

  1.5.4拌和时要先投入砂石和水拌合，然后再投入水泥拌合，不得将水泥与热水直接拌和，应将热水加到冷水中搅合均匀后方可运用，避免发生假凝。

  1.5.5混凝土浇筑后要随时丈量入模温度，并及时做好保湿保温掩盖，先掩盖一层塑料布来保湿，然后再掩盖一层棉毡或草垫来保温，各层要彼此搭盖紧密，敷设后源自文库留意防潮和避免透风。

  1.1.3水：拌和混凝土所用的水有必要是洁净、明澈的水，没有化学物质或有机的不纯洁物质。水质量契合现行《混凝土拌合用水规范》（JGJ63-2006）的规则。

  专用称量容器（选用体积比配料）、铁皮、水桶、手推车、尖铁锹、平铁锹、胶皮水管、扫帚等。

  1.4.5拌均匀后即可投入石子，再均匀拌和数次，直到石子与灰浆悉数调匀且稠度合适。

  1.5.2如水泥、砂子、机碎石等资料在室外堆积时刻比较久，有冬结成块现象，应提早24小时运入室内冻结后运用。禁止将带有冻团和冰雪的砂石直接进行拌和。

  1.3.3机电工程强弱电管线混凝土用许多资料份额严厉按实验室合作比履行，现场称量选用体积比配料，制作专用称量容器。砂石质量差错小于5％，水泥和水的质量差错不允许超出2％。

  1.4.2在1.5m×2.5m铁板上进行，作业人员持小平板锹拌制，铁板的一端应接近模板。

  1.5.6水泥的堆放应放置在室内通风枯燥的方位，最下方使用木方垫起100mm以防水泥受潮，水泥要求随使随进，不允许超出3个月，以保证水泥质量。

  1.5.7混凝土浇筑入模温度要求在＋5℃以上，每层设2个测温点，地梁一处结构柱一处，测温点孔径Ф10mm，并在孔内放置一牛皮纸卷。4小时测一次温，12小时测一次温，24小时测一次温。每时段测温时做好测温记载并要求监理和甲方在场见证，并分不一同段摄影取证做好第一手资料。

  1.1.1水泥：矿渣硅酸盐水泥契合国家规范《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）。

  1.1.2骨料：石子契合《修建用卵石，碎石》（GB/T14685-2001）的要求，砂子契合《修建用砂子》（GB/T14684-2001）要求。

  粗骨料不会经过5mm的孔，细骨料可经过5mm的孔，粗、细骨料混和一同有杰出级合作作比，制作出有合适施工的和易性的密实混凝土。