（8）不同地域不一起节，温度、湿度不同，原材料性质有差异，没做样板实验就直接上墙。

  （1）抹灰前应铲除底层外表的尘土、尘垢、油渍等，并应洒水潮湿，外表凹凸显着的部位应事前剔平，抹灰之前应在基体或底层质量检验合格后进行。（①砖砌体应铲除外表杂物、尘土、抹灰前应洒水湿润；②混凝土外表应凿毛，外表洒水湿润后涂刷1:1水泥混合砂浆，加适量胶粘剂；③加气混凝土应在湿润后，边刷界面剂边抹强度不小于M5的水泥混合砂浆）；

  （2）针对兼并抹灰遍数的违规现象，办理中要加强操作的流程的见证检验作业，针对标准规划中水泥砂浆抹灰遍数都有明确要求，一般抹灰结构各层厚度宜为5-7mm，抹水泥混合砂浆时宜为7-9mm，后一次抹灰应在前一次抹灰层凝聚后进行，且底层抹灰层强度不能低于面层的抹灰层强度；

  （3）抹灰砂浆要会集拌和，专人计量，不受操作人员的影响，质量办理人员和专业工长对砂浆合作比做巡视查看，发现异常应及时纠正。抹灰砂浆一般按体积比计量，并按砂浆的用处不同拟定不同的合作比，满意规划和标准要求；

  （4）对抹灰底层的不同基体交界处，按标准要求加设加强网，加强网与各界面的宽度不小于100mm，敷设结束后由监理人员作荫蔽查看检验，隐检经过后方能进行抹灰；

  （5）水泥砂浆拌好后应在初凝前用完，凡结硬砂浆不得持续施工。一般夏日拌出的砂浆寄存时刻别超越1.5h，春秋可控制在2h内用完；

  （7）制品维护：抹灰层在凝聚前应避免快干、水冲、碰击、振荡和受冻，凝聚后应采纳避免污染和损坏；

  墙内暗敷管槽开槽不正确，敷管后对管槽填抹砂浆的办法不正确，线管未用卡箍卡紧固定结实。

  （1）管槽开设前应按规划的基本要求先用墨线按槽宽弹出两边线cm，开槽深度应为管径d+2.2cm左右；

  （2）槽内敷管时，应将管离开槽底8-10cm，并用管卡固定结实，卡钉距离不小于40cm，且在管子的两头处和管子的转弯处两边各设一个卡子；

  （3）管子敷设时应将管端的接线盒一起装置固定，并用锁母与接线）装置好经查看合格后，用1:2.5的水泥砂浆对管槽进行嵌填，应由专业抹灰工进行。嵌填前用清水将留在槽内的粉末冲刷洁净，并使管槽得到充沛潮湿。

  （5）砂浆要有杰出的和易性，嵌填要用力使砂浆紧密握裹线管，并使砂浆掩盖管外表不大于1.5cm，待砂浆收水后用木抹子将砂浆外表搓成毛面，一起要对接线盒周边进行嵌填。填抹后要注意洒水维护不少于3d；

  （6）大墙面全体抹灰时，要事前对管槽处的抹灰进行全方位查看，如发现管槽嵌填砂浆外表已有裂缝或敷管有显露的现象，可用宽20cm的抗裂网片居中敷设在槽口上，接着进行抹灰。