GBT 11836-2023 英文版 混凝土和钢筋混凝土排水管
本文件按照GB/T 1.1-202《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件代替GB/T 11836-2009《混凝土和钢筋混凝排水管》,与GB/T 11836-2009相比,除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下:更改了表2中的产品规格范围,公称内径增大到4000mm,统一了各级管的最小设计壁厚,并a更改了部分管子的外压荷载检验指标(见表2,2009年版的表2);更改了混凝土强度等级要求,增加了出下时的混凝土抗压强度要求(见6.1,2009年版的6.1):1请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
1范围本文件规定了混凝土和钢筋混凝土排水管(以下简称管子)的分类和标记、一般规定、技术方面的要求、试验方法、检验规则、标志、运输和贮存、产品合格证。本文件适用于雨水、污水、引水及农田排灌等重力流管线用的管子。生产其他用途(如综合管廊、地下管线隧道等)的管子，可参照本文件执行。本文件适用于开槽、顶进等施工方法用的管子。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 175通用硅酸盐水泥GB/T 748抗硫酸盐硅酸盐水泥 第1部分:热轧光圆钢筋GB/T 1499.1钢筋混凝土用钢GB/T 1499.2钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋GB/T 1596-2017用于水泥和混凝十决的粉煤灰GB/T 3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带GB8076混凝土外加剂GB/T 13788冷轧带助钢筋GB/T 14684建设用砂GB/T 14685建设用卵石、碎石GB/T 16752混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法GB/T 18046-2017用于水泥、砂奖和混凝十中的粒化高炉矿渣粉GB/T 18173.3高分子防水材料第3部分:遇水膨胀橡胶GB/T 20472硫铝酸些水泥GB50010混凝土结构设计规范GB/T 50046工业建筑防腐蚀设计标准GB/T 50081混凝土物理力学性能测试方法标准JC/T 540混凝土制品用冷拔低碳钢丝JC/T 946混凝土和钢筋混凝土排水管用橡胶密封圈JC/T 2280内衬PVC片材混凝土和钢筋混凝土排水管JC/T 2126.1水泥制品工艺作业规程第1部分:混凝与钢筋混凝排水管JGJ 18钢筋焊接及验收规程JGJ 55普通混凝土配合比设计规程JGJ 63混凝土用水标准JGJ 95冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程
3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1混凝土管concrete pipe用混凝土制作的管壁内不配置钢筋骨架的管子。
4分类和标记4.1分类4.1.1管子按是否配置钢筋骨架分为混凝管(代号CP)和筋混凝管(代号RCP)。4.1.2管子按外压荷载分级,其中:混凝土管分为工、I两级;筋混凝管分为1、I、三级。混凝土管和钢筋混凝土管的规格、外压荷载和内水压力检验指标分别见表1、表2。
5一般规定5.1原材料5.1.1水泥水泥宜采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥,也可采用抗硫酸盐硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥。水泥质量应分别符合GB 175、GB/T 748、GB/T 20472的规定。5.1.2骨料5.1.2.1细骨料宜采用细度模数为3.3~2.0的砂。砂的其他质量指标应符合GB/T 14684的规定5.1.2.2粗骨料宜采用碎石,也可采用卵石。石子的最大粒径:混凝土管不应大于壁厚的1/2;钢筋混凝土管不应大于壁厚的1/3,并不应大于环筋净距的3/4。石子的其他质量指标应符合GB/T 14685的规定。5.1.3外加剂外加剂品种应通过试配后确定,外加剂质量应符合GB 8076的规定。不应使用对钢筋有腐蚀作用的外加剂。5.1.4掺合料粉煤灰的质量不应低于GB/T 1596-20174级的有关法律法规,且宜采用F类粉煤灰5.1.4.15.1.4.2矿渣粉的质量不应低于GB/T 18046--2017中S95级的有关法律法规。5.1.4.33其他掺合料不应对产品质量产生有害影响,使用前应做试验验证,并符合相应标准的规定。5.1.5水混凝土拌合用水应符合JGJ63的规定
6技术要求6.1混凝土抗住压力的强度6.1.1用于制作开槽施工管子的混凝土强度等级:当管子公称内径小于或等于1000mm时,不应低于C35;当管子公称内径大于1000mm时，不应低于C35。6.1.2用于制作顶进施工管子的混凝土强度等级.不应低于C45。6.1.3出厂时的混凝土抗压强度不应低于设计的混凝土强度等级值,6.2外观品质6.2.1管子内、外表面应平整,管子应无粘皮、麻面、蜂窝、塌落、露筋、空鼓、端面碰伤,局部凹坑深度不应大于5mm,模具合缝处不应漏浆。注:管子因芯模振动、径向挤压等即时脱模工艺产生的表面拉毛及微小气孔，可不作处理。6.2.2混凝土管不应有裂缝:钢筋混凝管外表面不应有裂缝,内表面裂缝宽度不应超过0.05mm。但管子表面鱼裂不在此限。6.3尺寸偏差管子各部位的尺寸偏差应符合表6的规定
7试验方法7.1试验设备试验用主要仪器设施和量具应符合GB/T 16752的规定。7.2试验项目7.2.1混凝土抗压强度7.2.1.1混凝土拌合物应在搅拌站或喂料工序中随机取样,制作立方体抗压强度试件。7.2.1.2相同配合比的混凝土,每天取样不应少于一次,3个试件为一组,每次至少成型3组试件。1组试件经与管子同条件养护脱模后再进行标准养护,其余试件与管子同条件养护。7.2.1.31组经与管子同条件养护脱模后再进行标准养护的试件用于检验评定28d混凝抗压强度,其余与管子同条件养护的试件分别用于检验脱模强度、出厂强度和备用。7.2.1.4混凝土抗击压力的强度试验方法应符合GB/T 50081的规定。
8检验规则8.1检验分类和检验项目8.1.1检验分类检验分出厂检验和型式检验。8.1.2检验项目出厂检验和型式检验项目见表7。检验项目分为A类和B类
9标志、运输和贮存9.1标志9.1.1每根合格的管子表面应有标志,详细的细节内容包括:企业名、商标、产品标记、生产日期等。推荐使用数码标签或电子芯片。9.1.2管子表面应有“严禁碰撞”的标识。
10产品合格证管子出厂时,应附企业统一编号的产品合格证，其内容应包括:企业名、商标、厂址、电话;生产日期、出厂日期;执行标准;产品品种、规格、外压荷载级别;产品出厂检验报告;企业检验部门及检验人员鉴章。
附录A(资料性)管子接口细部尺寸附录B(资料性)顶进施工用管子的允许顶力计算方式附录C(规范性)管体混凝土吸水率试验方法
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