CGM高强无缩短灌浆料

  l 防腐型适用于沿海港口、盐田、盐渍腐蚀严峻区域的设备根底，钢结构柱脚根底的二次灌浆。满意JC/T1011-2006《混凝土抗硫酸盐类腐蚀防腐剂》，GB/T18736-2002《高强高性能混凝土用矿藏外加剂》等规范。

  注:1 R-7表明负温维护7天的试件抗压强度值与规范维护28天的试件抗压强度 值的比值；

  2 R-7+28、R-7+56别离表明负温维护7天转规范维护28天和负温维护7天转规范维护56天的试件抗压强度值与规范维护28天的试件抗压强度值的比值。

  1）施工现场质量管理应有相应的施工技能规范、健全的质量管理体系、施工质量操控和质量检验准则。灌浆前应有施工组织设计或施工技能计划，并经检查同意。

  3）模板支护除应契合现行国家规范《混凝土结构工程施工质量检验规范GB50204中的有关规则外，尚应契合下列规则：

  4） 二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平间隔宜操控在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上外表50mm；

  5） 混凝土结构改造加固时，模板支护应留有满足的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，距离不超越1000mm，灌浆孔与排气孔应高于孔洞最高点50mm。

  2） 水泥基灌浆资料宜选用机械拌合。拌合时宜先参加2/3的水拌合约3分钟，然后参加剩下水量拌合直至均匀。若生产厂家对产品有详细拌合要求，应按其要求进行拌合。

  2) 地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平误差不得大于5mm，笔直度误差不得大于5°。螺栓孔壁应粗糙，应将孔内整理洁净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8~12h，铲除孔内积水。当环境温度低于5℃时应采纳办法预热，温度坚持在10℃以上。

  4) 将拌合好的水泥基灌浆资料灌入螺栓孔内，可根据需求调整螺栓的方位。灌浆过程中禁止振捣，可恰当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。

  1）二次灌浆应根据工程实际情况，选用适宜的灌浆办法。工艺流程应契合附录C的要求。

  2）灌浆前，应将与灌浆资料触摸的设备底板和混凝土根底外表整理洁净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，根底混凝土外表应充沛潮湿，灌浆前1h，铲除积水。

  3）二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直至从另一侧溢出停止，不得从相对两边一起进行灌浆。灌浆开端后，有必要接连进行，并尽可能缩短灌浆时刻。

  5）在灌浆过程中禁止振捣，必要时可选用灌浆助推器(图7.4.5)沿浆体活动方向的底部推进灌浆资料，禁止从灌浆层的中、上部推进。

  设备根底灌浆结束后，宜在灌浆后3～6h沿底板边际向外切45°斜角（图7.4.6）。

  2） 混凝土结构缺点修补，应除掉酥松的混凝土并显露钢筋，将修补区域边际切成笔直形状，深度不小于20mm。

  3） 灌浆工艺应契合国家现行有关规范的要求；灌浆过程中，不得在水泥基灌浆资猜中掺入其他外加剂、掺合料。

  2） 灌浆前应采纳办法预热根底外表，使其温度坚持在10℃以上，并铲除积水；

  3）应选用不超越65℃的温水拌合水泥基灌浆资料，浆体的入模温度在10℃以上；

  3） 采纳恰当降温办法，与水泥基灌浆资料触摸的混凝土根底和设备底板的温度应不大于35℃；

  1）灌浆时，日平均温度不该低于5℃，灌浆结束后部分应及时喷洒维护剂或掩盖塑料薄膜，加盖湿草袋坚持湿润。选用塑料薄膜掩盖时，水泥基灌浆资料的外表应掩盖紧密，坚持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料外表不方便洒水时，可喷洒维护剂。

  3）当选用快凝快硬型水泥基灌浆资料时，维护办法应根据产品要求的办法履行。

  1）冬期施工，工程对强度增加无特殊要求时，灌浆结束后部分应及时掩盖塑料薄膜并加盖保温资料。开始维护温度不该低于5℃。在负温条件维护时不得洒水。

  2）拆模后水泥基灌浆资料外表温度与环境温度之差大于20℃时，应选用保温资料掩盖维护。

  3）如环境温度低于水泥基灌浆资料要求的最低施工温度或需求加速强度增加时，可选用人工加热维护方法；维护办法应契合国家现行规范《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规则。