ALC是蒸压轻质混凝土（Autoclaved Lightweight Concrete）的简称，板材以硅砂、水泥、石灰为主要材料，是由经防锈处理的或钢筋网笼加固、高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土板材，是一种性能优越的绿色环保轻质建筑材料。

  其产品种类有屋面板、楼板、内墙板、外墙板，属于装配式建筑的一种。本文结合杭州市某住宅项目内隔墙工程，从性能、施工工艺、工期、经济性方面对ALC条板墙与加气混凝土砌块作对比分析。

  ALC板材相比较蒸压加气混凝土砌块，在生产的全部过程中能源消耗低，同时ALC板不具有放射性，无有害化学气体逸出，不含有石棉等对身体有害物质，在生产过程不会产生有害有毒物质，不会对环境能够造成污染，环保性能较好，是一种绿色环保材料

  ALC板是一种不燃的无机材料，具备很好的耐火性能，在作为墙板时，100mm厚ALC板能抗住火焰的极限为3.6小时，150mm厚ALC板能抗住火焰的极限不小于4小时，均达到一级耐火等级。由于ALC板是一种无机材料，且在内部配置有双层双向的钢筋网片作为支撑，使其在明火或者受高温环境状态下，仍具有非常好的化学及体积稳定性，不易发生大面积垮塌。然而普通蒸压加气混凝土砌块内部没有整体网架做支撑，遭遇火灾时有可能会出现大面积垮塌现象

  ALC板内部均匀分布着大量封闭气孔，具有一般建筑材料所不具备的吸音隔音双重性能。100mm厚ALC板隔声指数为40.8db，由于ALC板为大板面，尺寸最大为600mm×6000mm，每块面积最大可达3.6㎡，拼接面采用凹凸槽设计，使其整体性能均匀，整体隔绝声音的效果比其他小型砌块更好。

  蒸压加气混凝土砌块由于需要专用粘结剂固定粘结，施工全套工艺流程中会造成砌块与砌块之间有缝隙，以此来降低墙体整体隔音性能，100mm厚蒸压加气混凝土砌块墙双面抹灰隔音指数为41.0db。

  ALC板在绝干状态下，强度等级容重在425-625Kg/m³之间，蒸压加气混凝土砌块容重为750-850 kg/m³之间，ALC板整体容重明显比蒸压加气混凝土砌块小，砌筑完成后整体墙体比蒸压加气混凝土砌块墙体轻，可以大幅度降低结构楼板荷载取值；而且ALC板材内部增加了钢筋网片，使得墙体整体稳定性及强度比蒸压加气混凝土砌块墙体高。

  由于ALC板材内部增加钢筋网片加强措施，可以使单块ALC板材平面尺寸适当增大，在施工全套工艺流程中可减少墙体拼缝，由此减少墙体的裂缝、裂纹等质量缺陷。ALC板属于装配式预先制作的构件，适合机械化作业，提高劳动生产率。

  ALC板为宽度600mm，厚度分别为100、150、200mm等，最大长度可达6米，也可按照现场尺寸定尺加工，且内部配有双层双向钢筋网加强（附图1、图2）。

  蒸压加气混凝土砌块一般长度为600mm，宽度为100、125、150、175、200等，高度为200、250、300mm，具体规格尺寸也可由采购单位与生产企业沟通确定，蒸压加气混凝土砌块内部无钢筋加强措施。

  ALC板：基层清理→定位放线→导墙施工（含基层凿毛清理、钢筋绑扎、支模板、混凝土施工）→根据墙体需求加工切割ALC板→ALC立板（立板前底部先涂抹专用砂浆，立板完成后，先临时固定（塞木楔），然后利用激光扫平仪校正墙板安装的轴线）→顶部与底部管卡安装（附图6）→拼接缝专用砂浆涂抹（附图7）。

  蒸压加气混凝土砌块：基层清理→定位放线→拉结筋设置、构造柱钢筋绑扎→坎台施工→调制砂浆→砌块砌筑→过梁（圈梁）钢筋绑扎→过梁（圈梁）、构造柱支模、浇筑混凝土→砌筑顶砖（砌筑完成后14天）。

  ALC板作为墙板使用时，不需要单独设置构造柱、拉结筋、圈梁或过梁，安装时需在丁字墙、转角部位设置不少于三根钢销钉进行加强连接，门窗部位上口安装配有内部配筋的专用过梁，而不需要辅助、加强的结构构件（附图8、图9）

  蒸压加气混凝土砌块作为墙体时，须根据相关建筑规范增加混凝土圈梁、构造柱、拉结筋、过梁等构造，以增加其整体稳定性及抗震性。

  ALC板根据深化图纸及现场尺寸实测核对，进行定尺加工，生产精度高，因此材料到达施工现场后即可进行组装和拼接，并能采用干法连续作业，同时定制板材高度不受一次墙体砌筑高度限制，大大加快了施工进度。以本项目为例：高层住宅一层建筑面积约430㎡，只做内隔墙（不含厨卫），施工班组具体安排如下：上料为2人，每天能完成3-4层的上料量；墙体前期固定安装为一组2人，1.5天完成1层的工作量，在操作熟练且没有干扰的情况下可达到1层/天；挤浆、塞缝工人为2人一组，每天能够实现2层的工程量，即按照平均估算完成一层墙体的上料、固定、挤浆工序需要近6个工日。

  蒸压加气混凝土砌块，受到层高、造型、排模及工人操作技能等因素影响，无法大面积定尺生产，砌筑时为湿法作业，须配合专用粘结剂施工，且一次砌筑高度不宜大于1.5m。蒸压加气混凝土砌块施工班组一般为6-8人一组，4-5天/层，即完成一层的墙体工程量需要近30个工日，用工量明显高于ALC板。

  ALC板安装只需要在板材底端设置导墙，不需要设置构造柱、圈梁或拉结筋等辅助结构，因此缩短了工期。

  蒸压加气混凝土砌块施工则需根据不一样的部位设置混凝土翻边、构造柱、圈梁、过梁等辅助结构，故施工速度受到制约。

  ALC板只需在拼接、不同界面交接处进行挂网抹灰，安装时垂直度和平整度达到一定的要求的情况下，可直接批刮薄层砂浆或腻子，装饰施工速度明显提升。

  蒸压加气混凝土砌块在抹灰前为防止粉刷层开裂，须要在不同墙面交界处挂钢丝网、墙面满铺耐碱网格布，接着进行常规粉刷作业，装饰工序较多，速度较ALC板慢。

  采用ALC板，只存在上料、安装、挤浆和塞缝就可以完成全部墙体工程项目施工；采用蒸压加气混凝土砌块，需经历二次结构、砌筑、抹灰等多道工序，中间又会有泥工、木工等多工种穿插施工，施工全套工艺流程所需的工序会比ALC多。

  综合上述四个因素，ALC板与传统蒸压加气混凝土砌块施工工期相比，可提高4-5倍。

  100mm厚ALC板作内墙为例，甲供价格（运输到施工现场）约为100元/㎡；以200mm厚的蒸压加气混凝土砌块为例，运输到工地价格约为260元/m³，折合平方米单价为52元/㎡。

  ALC板只需板间挤浆，材料费约10元/㎡，安装人工和工具费用约为45元/㎡；蒸压加气混凝土砌块专用粘结剂及搅拌、搬运等约8元/㎡，砌筑人工费约为30元/㎡。

  ALC板只需在不同界面交接处进行挂网抹灰，直接批刮腻子，无此费用，但对安装的垂直度、平整度要求相比来说较高；蒸压加气混凝土砌块双面抹灰砂浆及搅拌、搬运、钢丝网、耐碱网格布等约15元/㎡，双面抹灰人工费约为22元/㎡

  ALC板不需要设置拉结筋、构造柱、圈梁或配筋带等辅助结构，无此费用；蒸压加气混凝土砌块墙体需设拉结筋、构造柱、圈梁等，材料和人工费用造价约合20元/㎡

  ALC板可由厂家负责施工，价格一次包干，无措施费；框架结构蒸压加气混凝土墙体工程措施费及定额取费约为30元/㎡

  综上所述，采用100mm ALC板做墙体材料，直接费用和间接费在155元/㎡左右；采用100mm 蒸压加气混凝土砌块做墙体，直接和间接造价在177元/㎡左右（不含因荷载增加的结构费用），因此，采用ALC板做墙体可比蒸压加气混凝土砌块降低造价22元/㎡，具体见下表

  1. 采用ALC板内隔墙，具备比较好的隔音、耐火、耐久、抗震能力，与蒸压加气混凝土砌块相比，在相同条件下可减少墙体厚度，增加室内使用面积约4%。

  2. 采用ALC板容重轻且厚度薄，比使用蒸压加气混凝土砌块可减少墙体荷载约1/3～1/2，继而使建筑物结构成本降低。

  3. 采用ALC板只需在不同界面交接处进行挂网批灰，比使用蒸压加气混凝土砌块可以综合降低装饰费用约8%，但对安装质量发展要求相比来说较高，要求墙体垂直度须控制在0-1mm范围内。

  4. 采用ALC板做墙体材料比采用蒸压加气混凝土砌块能够大大减少构造柱等工序，缩短工期约1/2。

  5. 采用ALC板不用大面抹灰，因此墙体装饰面无明显空鼓、裂缝等现象，而蒸压加气混凝土砌块墙体装饰面由于受各种各样的因素影响，存在一定的质量缺陷。

  6. ALC板为国家推广的节能材料，在节能计算时更具优势，其墙体保温与墙体常规使用的寿命能达到与建筑物同寿命周期，是理想的绿色环保材料。

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