钻孔灌注桩后注浆施工技能详解值得保藏!

文章出处:BOB真人/华仕建材 发表时间: 2023-08-10 15:02:02

  跟着我国高层建筑的大规模开发以及城市环境维护要求的日益进步,选用钻孔灌注桩作为工程桩的建设项目日益增多。钻孔灌注桩具有适用于不同地质条件,桩径桩长变幅大,噪声轰动小等长处,但传统的施工工艺因为桩底沉渣、桩侧泥皮、桩侧土松懈及桩端土层回弹等各项要素的影响,成桩质量离散性大,单桩承载力较不稳定且桩基费用较高。为进步单桩承载力、节省工程造价并减小成桩质量的离散性,灌注桩后注浆技能已逐渐得到使用和推行,其对进步钻孔灌注桩的承载力、减小桩基沉降等方面效果获得了广泛的认可。该技能在土质空地大、分散性好的软土层或碎石层丰厚地域尤为适用,可大起伏进步桩强度。

  钻孔灌注桩后注浆是指在钻孔灌注桩成桩且桩身混凝土到达预订强度后,选用高压注浆泵经过预埋注浆管注入水泥浆液的施工技能。该技能经过浆液浸透到疏松的桩端虚尖周围的土壤中,结合构成强度较高的混凝土,并跟着注浆量的添加,水泥浆液不断向因为受泥浆浸泡而松软的桩端持力层中浸透,添加了桩端的承压面积,一起相当于对钻孔桩进行扩底。当水泥浆液浸透才能遭到周围细密土层的约束,使压力不断升高,对桩端土层进行揉捏、密实、充填、固集、浸透,将使桩底沉渣、桩端遭到扰动的持力层得到有用的加固或压密,改进了桩、土之间的联络,进步了桩周围土体的承载力,然后进步了单桩承载力和根底的沉降、不均匀沉降。

  钻孔灌注桩施工→钢筋笼预置注浆管→浇注桩体混凝土后12h内清水疏通注浆管→7天后敞开注浆管,使浆液均匀参加,加固土体→注浆量(或注浆压力)到达规划要求后,中止注浆。

  在制造钢筋笼的一起制造压浆管。压浆管选用直径为25mm的黑铁管制造,接头选用丝扣衔接,两头选用丝堵封严。压浆管长度比钢筋笼长度多出55cm,在桩底部长出钢筋笼5cm,上部高出桩顶混凝土面50cm 但不得显露地上以便于维护。压浆管在最下部20cm制构成压浆喷头(俗称花管),在该部分选用钻头均匀钻出4 排(每排4个)、间隔3cm、直径3mm的压浆孔作为压浆喷头;用图钉将压浆孔堵严,外面套上同直径的自行车内胎并在两头用胶带封严,这样压浆喷头就构成了一个简易的单向设备:当注浆时压浆管中压力将车胎炸裂、图钉弹出,水泥浆经过注浆孔和图钉的孔隙压入碎石层中,而混凝土灌注时该设备又确保混凝土浆不会将压浆管阻塞。

  按图纸要求,将2根压浆管对称绑在钢筋笼外侧。成孔后清孔、提钻、下钢筋笼,在钢筋笼吊装安放过程中要注意对压浆管的维护,钢筋笼不得歪曲,避免构成压浆管在丝扣衔接处松动,喷头部分应加混凝土垫块维护,不得冲突孔壁避免车胎决裂构成压浆孔的阻塞。依照标准要求灌注混凝土。

  依据以往工程实践,在碎石层中,水泥浆在工作压力效果下影响面积较大。为避免压浆时水泥浆液从接近单薄地址冒出,一般压浆的桩在混凝土灌注完结7天后,而且该桩周围至少8m 范围内没有钻机钻孔作业,该范围内的桩混凝土灌注完结也应在3天以上。

  压浆时最好选用整个承台群桩一次性压浆,压浆先施工周圈桩位再施工中心桩;压浆时选用2根桩循环压浆,即先压第1 根桩的A 管,压浆量约占总量的70 %(111~114t 水泥),压完后再压另1 根桩的A 管,然后顺次为第1 根桩的B 管和第2 根桩的B 管,这样就能确保同一根桩2 根管压浆时刻间隔30~60min 以上,给水泥浆一个在碎石层中分散的时刻。压浆时应做好施工记载,记载的内容应包含施工时刻、压浆开端及完毕时刻、压浆数量以及呈现的异常状况和处理的办法等。

  ①.本项目灌注桩为桩端后注浆,注浆用水泥选用42.5级新鲜一般硅酸盐水泥,浆液水灰比控制在0.6,水泥用量为每根桩大约1.8吨(∅700)。②.在灌注桩身混凝土前,先预埋二根∅50x3.8底端带单向筏的注浆钢管,注浆管有必要定位精确,确保注浆头疏通。③.注浆管应与钢筋笼的加劲筋绑扎固定或焊接,上部注浆管应选用丝扣衔接,并使注浆管底部喷浆头插至桩孔底部(进入桩端≥5cm)。待桩身混凝土初凝后,用高压水(8.0MPa)开塞,一周后开端压浆,压力控制在2~5MPa。④.后注浆阀应具有下列功用:a)应能接受1Mpa以上静水压力;b)其外部维护层应能反抗砂石等硬质物的刮撞而不受损;c)其应具有逆止功用。

  ①.注浆作业适宜成桩7d后开端,不宜迟于成桩30d后;②.注浆作业与成孔作业点间隔不宜小于8~10m;③.桩端注浆应对同一根桩的各注浆导管顺次施行等量注浆;④.关于桩群注浆宜先外围后内部;

  ⑤.满意下列条件之一时可中止注浆:注浆总量超越1.8吨(∅700),且注浆压力到达1.2~4MPa或注浆总量超越75%和注浆压力超越4MPa;

  ⑥.注浆总量超越75%,注浆压力小于1.5MPa,应调小水灰比,接连压浆至1.5MPa且注浆总量不低于规划量要求。若注浆压力长时刻低于正常值或地上呈现冒浆或周围桩孔串浆,应改为间歇注浆,间歇时刻宜为30~60min,从头注浆并到达前述中止条件方可中止注浆。

  压力到达10MPa 以上依然打不开压浆喷头,阐明喷头部位现已损坏,不要强行添加压力,可在另一根管中补足压浆数量。

  压浆时,注浆压力坚持不变但注浆速度显着下降或中止时,阐明桩底现已饱满,能够逐渐削减注浆直至中止压浆;若从本桩侧壁冒浆且压浆量较少,可将该压浆管用清水或用压力水冲刷洁净,比及第2天本来压入的水泥浆液终凝固化、阻塞冒浆的毛细孔道时再从头压浆。

  压浆时最好选用整个承台群桩一次性压浆,压浆先施工周圈桩构成一个关闭圈,再施工中心,能确保中心桩位的压浆质量,若呈现单个桩压浆量达不到规划要求,可视状况加大接近桩的压浆量作为弥补。