钢支撑工艺图牌111

  模板拼装时，应先在洁净平坦的地面上进行水平拼装，再立起靠墙做加固。禁止直接在墙身竖向拼装，该做法易构成拼缝过大，且不易调整。模板拼缝空隙不大于2mm，拼缝处两块模板间的凹凸差不大于1mm，竖向拼缝处选用单方木压缝做法。

  模板工程是决议主体工程质量的重要分项，为了在工艺上有所突破，咱们推行并选用了钢支撑支模系统，在某些特定的程度上避免了方木的变形对支模系统的影响，一起对阴阳角及门洞口选用定型化做法，有用的保证了结构尺度和支模系统的强度和安稳才能，并活跃推行创优做法，避免部分工艺缺点对观感质量构成影响。

  2）最下排螺杆离楼板面不宜大于200mm，最上排螺杆离模板板底不宜大于400mm。

  3）螺杆水平间隔不允许超出500mm，底部两道对拉螺杆一定要选用双螺母装置。

  直横杠需伸至阴角背楞，并压住转角方木，竖向方管背楞有必要紧靠转角方木，横杠拼装完结后，在阴角处放上L型横杠进行加固。

  施工前，结合建施图进行图纸深化规划，对能在一次结构施工时完结的过梁、门垛及外墙窗下墙等部位，尽量优化成砼结构一次完结，削减人工及本钱。

  结构优化完结后，进行钢支撑深化规划及模板排版，并构成相应配模图及下料单，避免300mm以内的小板条（相关策划图纸有必要报公司审阅经过后方可施行）。

  阳角选用小包角支模方法，加固时将钩头螺栓从较长横杠的中心缝隙中伸入，用铁钩钩住内侧杠的钩点，然后锁住，将阳角锁具放在阳角处相交的两根横杠中较长的一根上，用锁具上的笔直挡板紧紧贴住内侧横杠，而后用短螺栓加固锁具，直至锁紧。

  垛头阳角选用小包角支模方法，长横杠固定后，将封头板的竖杠装置就位，后将洞口锁具放入两棵横杠之间，用穿墙螺栓穿过洞口横杠，加螺母拧紧，再在横杠端头加上阳角锁具加固。

  外围墙柱、电梯井及楼梯间墙柱模板上口均需背通长方楞，对下口选用模板下挂，并选用预埋螺杆或对撑加固的，以保证上下口顺直，不变形。

  一起，上基层接口处张贴双面胶带，且在该部位模板下口用透明胶横向粘挂小木条套管，进行堵浆、截浆。

  墙体模板装置就位后，选用斜撑和钢丝绳斜拉方法做加固，保证模板安稳，保证模板笔直度，完成随浇随调。

  4）高度小于600mm的梁运用梁夹做加固；高度大于600mm的梁选用对拉螺杆加固。

  5）在临边楼板模板上固定外围梁加固螺杆，操控外墙、梁模板上口方位，模板内选用砼预制块做内撑，有用地操控截面尺度。

  经济效益方面长处：加固件通用性高、可周转运用次数多，摊销费用少、收回本钱高，归纳经济效益明显。

  主横杆由两根30mm×50mm，壁厚2.75mm矩形钢管特制连接件组成；竖向背楞由40mm×400mm，壁厚2.75mm矩形钢管组成；竖向支撑由承插式快拆脚手架和可调U型托组成。

  螺杆套管优选PPR胶管柠檬头，能够有用保证构件截面尺度。模板竖向接缝、水平接缝、转角两边有必要有水泥内撑条，其他部位按梅花形均匀安置。

  1）龙骨应尺度共同（方木压刨处理）,平直无变形，间隔不大于200mm，通长设置。

  现场按大模方法拼板，并进行共同弹线开孔的做法，一切螺杆孔均由内而外钻开，保证模板螺杆间隔均匀共同。

  楼面收面时，选用楼面精找平施工工艺，要点操控剪力墙根部楼板面的平坦度及标高，立剪力墙模前，对墙模底存在较大高差的楼面进行找平、打凿处理，使墙模顶标高共同。

  选用轮扣架可调式U型托支撑系统，主龙骨及次龙骨除模板接缝外部位均选用方管，次龙骨安置要求间隔均匀，间隔不超越200mm；次龙骨端部脱离墙面的间隔操控在150mm以内，悬挑长度操控在250mm以内。