图变北京市住宅产业化集团 立足京津冀推进装配式建筑

  装配式建筑工期缩短3至4个月，具有绿色、环保、节能、可循环的特点，能减少九成建筑垃圾。

  在北京城市副中心职工周转房的现场施工中，工人在现场将每块提前做好的预制板安装到相应的位置上，“像搭积木一样”，将预制板拼接好，楼房的雏形就迅速显现。

  对比传统建筑模式，装配式建筑整体的结构部件全部在房屋工厂流水线上模块化生产，省去了传统的房屋施工系列复杂工序，比传统项目工期缩短3-4个月，而且拥有绿色、环保、节能、可循环等特点，能够大大减少九成的建筑垃圾。

  目前，发展装配式建筑成为中国推进建筑业供给侧结构性改革和新型城镇化发展的重要举措。在政策的推动下，北京市住宅产业化集团（下称“住宅产业化集团”）成为全国首家具有完整装配式全产业链资质体系的单体法人企业，获得全国首批装配式建筑产业基地称号，着力推动装配式建筑在京津冀地区的发展。

  住宅产业化集团下属的燕通公司生产构件近15万立方米，占北京市场供应量的50%。资料图片

  2016年9月，《国务院办公厅关于全力发展装配式建筑的指导意见》指出，装配式建筑“以京津冀、长三角、珠三角三大城市群为重点推进地区”。在此背景下，京津冀三地分别出台相应政策规划，其中，北京市提出到2020年，实现装配式建筑占新建建筑面积的比例达到30%以上。

  为顺应国家大力推进装配式建筑加快速度进行发展的要求和建筑工业化转型浪潮，2016年3月，住宅产业化集团顺势而生，成为北京市唯一一家装配式建筑一体化集成运营平台。

  住宅产业化集团从组建之初就将“装配绿色建筑、实现和谐宜居”作为企业的使命。紧紧围绕政府、业主、用户的需求，抓住京津冀协同发展、城市副中心、雄安新区及“一带一路”建设等重大发展机遇，用品质回报社会，用科技打造品牌。

  在成立的第二年，住宅产业化集团全资收购燕通建筑构件有限公司（下称“燕通公司”），并于当年通过北京市高新技术企业认证，助力公司实现跨越式发展。

  2017年，住宅产业化集团参与完成了北京市保障房中心台湖、百子湾、平乐园、焦化厂、北京城市副中心等项目的构件加工生产任务，完成了北京市保障房中心以外怀柔庙城、油脂厂、动感花园等13个项目的构件加工任务。2018年，住宅产业化集团下属的燕通公司生产构件近15万立方米，占北京市场供应量的50%，成为北京地区产能最大、工艺最先进、技术最领先的装配式部品生产整体解决方案供应商。

  目前，燕通公司规模生产一部扩大至八部，以轻资产模式在北京顺义、平谷，天津蓟州区，河北承德新建部品生产基地，从2016年年产约4万立方米混凝土结构物件，发展到2018年的具有30万立方米实际生产能力。其中，位于河北省承德市的生产四部年产能4万立方米，储存场地面积6.6万平方米。位于天津市蓟州区的生产五部年产能达10万立方米，储存场地面积5万平方米。

  成立三年来，从2016年组建期无业绩收入到2018年营业收入突破5亿元、利润3000多万元，住宅产业化集团已经稳步成为京津冀地区顶级规模、总实力最强的供应商。

  面对京津冀地区装配式建筑套筒灌浆无法在冬期施工、质量也没办法得到有效检测、施工效率低下等一系列技术难题，住宅产业化集团经过反复探索、试验，研制出适合-5℃-10℃使用的钢筋套筒连接用低温灌浆料，填补了国内5℃以下套筒灌浆料应用的空白。同时研发了便携式套筒灌浆料搅拌、灌浆安装施工以及检测系列设备，提升了装配式建筑施工效率与质量。

  目前，上述研究成果已纳入多部行业、地方、团体和企业标准，形成多项专利、软著、专著和学术论文，并在郭公庄一期公租房、平乐园公租房、台湖公租房、百子湾公租房、焦化厂公租房和北京城市副中心周转房等总建筑面积达180万平方米的装配式混凝土结构住宅项目中得到推广应用。

  同样，针对建筑纵向结构的保温及延长生命周期专业难题，住宅产业化集团改进研制成功了瓷板反打新型构件产品，不仅突破了瓷板精确切割、瓷板精准定位等技术难题，而且产品精度实现毫米误差，减少了施工环节，缩短了施工工期，在此基础上，满足了建筑外立面定制化、个性化需求，填补了我国在住宅产业化产品生产领域的空白。

  另外，为践行京津冀绿色发展理念，燕通公司于2017、2018年分别完成燃气锅炉燃烧器、锅炉烟筒改造及搅拌站封装工作，大幅度减少了氮氧化物与一氧化碳污染物的排放，提高了节能效率，达到无扬尘、废水、废渣排放、无噪音污染的环保效果，实现了经济、环保效益双赢。

  作为扎根京津冀地区装配式建筑行业的引领者和实践者，住宅产业化集团主动对接国家经济发展的策略，抢抓发展机遇，组建同一法人下装配式全产业链一体化运营平台，形成具有建筑规划设计标准化、部品生产工厂化、现场施工装配化、结构装修一体化、过程管理信息化等全链条整体优势的建筑产业化集团。

  今年，住宅产业化集团成功中标北京市首个装配式设计施工采购工程总承包（EPC）示范项目。该项目用地位于北京顺义区后沙峪地区，面积98785平方米，总建筑面积38.29万平方米，住宅产业化集团通过设计阶段全产业链协同，优化施工组织，节省成本约20%。

  中标EPC项目标志着住宅产业化集团由业务融合平台向一体化运行综合示范平台转变。通过EPC工程中标实践，将打破长久以来我国建筑业价值链割裂，造成的设计、采购、部品、施工环节分开经营的局面，根本改变各责任主体间往往相互制约、相互脱节，工程建设进度慢、成本高和质量达不到预期效果的顽疾。

  坚持用科技打造企业品牌，住宅产业化集团党委书记、董事长王春雷向记者表示：“以科学技术创新为核心、以市场需求为导向，以新技术、新工艺、新材料、新设备为支撑，推动装配式建筑研发技术和住宅生产组织模式创新，培育新型建筑企业的核心竞争力，快速推进企业与长期资金市场对接，通过5-10年的努力，把住宅产业化集团发展成为全国装配式建筑一体化运营的一流企业。”

  北京市提出到2020年，实现装配式建筑占新建建筑面积的比例达到30%以上。2018年，天津具备条件的新建公共建筑及中心城区、滨海新区核心区和中新生态城商品房应100%采用装配式建筑。

  今年，住宅产业化集团成功中标北京市首个装配式设计施工采购工程总承包（EPC）示范项目。该项目面积98785平方米，总建筑面积38.29万平方米，节省成本约20%。